擦鍋機(jī)

 本機(jī)是以生產(chǎn)需求為方向以提高擦鍋的效率和避免人工擦鍋產(chǎn)生的危險為目的。在吸收國外的先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上和青島科技大學(xué)的教授經(jīng)長期實踐研發(fā)出一種國內(nèi)輸送帶行業(yè)最先進(jìn)的擦鍋機(jī)。設(shè)備外觀結(jié)構(gòu)形式完全按照德國Ｓｉｅｍｐｅｌｋａｍｐ公司制作

1、本機(jī)采用液壓控制滾刷升降和整機(jī)升降，液壓壁帶泄壓裝置滾刷與熱板之間壓力不變，從而保證了熱板均勻受力。上下熱板可同時進(jìn)行清洗工作去污能力強(qiáng)又不損傷熱板，工作效率極高。滾刷的傳動方式為皮帶傳動，傳動皮帶輪均為漲緊型，便于拆卸。整機(jī)控制采用遠(yuǎn)距離遙控控制，既方便操作，又保證操作人員安全操作。

2、本清理機(jī)比人工清理效率高20倍以上，本機(jī)還刻服了陳舊的圓盤式砂布清理機(jī)，造成熱板高點越來越高低點越來越低惡性循環(huán)的誤區(qū)費時費力等缺點。既清除了雜物又對熱板進(jìn)行了保養(yǎng)，可延長熱板壽命，如對舊熱板長期使用可以起到一定的修復(fù)作用。

3、該機(jī)械采用滾刷旋轉(zhuǎn)平行運動，集打磨拋光為一體。經(jīng)擦拭的熱板表面光滑平整光潔度極高，從而使產(chǎn)品表面質(zhì)量大幅度提高，縮短了停機(jī)時間，增加了生產(chǎn)效率，是平板硫化機(jī)必不可少最理想的配套設(shè)備。

二．技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：FM-01型

2、輥刷:本機(jī)輥刷采用美國進(jìn)口不織布3M材料一次性成型、硬度90、帶有轉(zhuǎn)向指示、尺寸外徑X內(nèi)徑X長度125mmX50mmX450mm

3、電機(jī)：輥刷電機(jī)二臺采用鋁殼定制3KW電機(jī)、減輕設(shè)備整體重量、設(shè)備帶有熱保護(hù)系統(tǒng)防止電機(jī)發(fā)熱而燒毀電機(jī)，行走電機(jī)一臺采用臺灣進(jìn)口品牌、運行速度通過按鈕可調(diào)、液壓站電機(jī)一臺采用臺灣進(jìn)口品牌、噪音小、運行平穩(wěn)可靠。

3、液壓站:液壓系統(tǒng)及液壓油缸采用榆次油研液壓系統(tǒng)、運行平穩(wěn)可靠、連接處采用高壓油管及銅管連接防止漏油。

4、設(shè)備外觀：設(shè)備機(jī)蓋及擋污板采用2mm不銹鋼制作、即美觀又可靠防止擦鍋機(jī)擦鍋時的污垢進(jìn)入到擦鍋機(jī)內(nèi)部引起電器部分發(fā)生短路。設(shè)備所有加工件全部發(fā)黑處理防止生銹。

5、電器部分：電器部分采用施耐德品牌、穩(wěn)定可靠。所有電器及遙控器接收部分全部單獨密封、防止雜物引起短路。

6、遙控器：遙控器部分采用南京博焦電子公司定作而成、穩(wěn)定可靠、遙控距離50米。

7、整機(jī)升降：整機(jī)升降采用液壓升降、帶有4個液壓油缸、底部為軸承結(jié)構(gòu)、當(dāng)設(shè)備升起時只需輕輕推動即可。

8、泄壓系統(tǒng)：設(shè)備舉升油缸帶動輥刷升降、當(dāng)輥刷電機(jī)啟動時輕輕靠近熱板擦鍋、當(dāng)舉升油缸靠近熱板達(dá)到一定壓力時油缸自動泄壓防止輥刷因舉升臂壓力過大引起調(diào)到損壞輥刷。

9、卸油:設(shè)備帶有卸油口、當(dāng)設(shè)備液壓站需要更換液壓油時不用打開機(jī)蓋即可卸油。

10、皮帶輪：設(shè)備所有皮帶輪采用漲緊式皮帶輪、便于拆卸。

11、三角帶：設(shè)備所有三角帶采用韓國三星品牌、溫定可靠。

12、電源連接：電源與設(shè)備部分連接采用航空插頭固定連接、穩(wěn)定可靠、方便且不易損壞