本機是以生產(chǎn)需求為方向以提高擦鍋的效率和避免人工擦鍋產(chǎn)生的危險為目的。在吸收國外的先進經(jīng)驗的基礎上和青島科技大學的教授經(jīng)長期實踐研發(fā)出一種國內(nèi)輸送帶行業(yè)最先進的擦鍋機。設備外觀結(jié)構(gòu)形式完全按照德國Siempelkamp公司制作
1、本機采用液壓控制滾刷升降和整機升降,液壓壁帶泄壓裝置滾刷與熱板之間壓力不變,從而保證了熱板均勻受力。上下熱板可同時進行清洗工作去污能力強又不損傷熱板,工作效率極高。滾刷的傳動方式為皮帶傳動,傳動皮帶輪均為漲緊型,便于拆卸。整機控制采用遠距離遙控控制,既方便操作,又保證操作人員安全操作。
2、本清理機比人工清理效率高20倍以上,本機還刻服了陳舊的圓盤式砂布清理機,造成熱板高點越來越高低點越來越低惡性循環(huán)的誤區(qū)費時費力等缺點。既清除了雜物又對熱板進行了保養(yǎng),可延長熱板壽命,如對舊熱板長期使用可以起到一定的修復作用。
3、該機械采用滾刷旋轉(zhuǎn)平行運動,集打磨拋光為一體。經(jīng)擦拭的熱板表面光滑平整光潔度極高,從而使產(chǎn)品表面質(zhì)量大幅度提高,縮短了停機時間,增加了生產(chǎn)效率,是平板硫化機必不可少最理想的配套設備。
二.技術參數(shù):
1、設備技術參數(shù):FM-01型
電源: |
380V(AC)三相四線制 |
整機總功率: |
7KW |
有效清理寬度: |
450mm |
刷輥升降幅度: |
0-380(mm) |
刷輥轉(zhuǎn)速: |
1420r/min |
行走速度: |
0-7.14m/min可調(diào) |
操作控制方式: |
遙控手柄 |
整備質(zhì)量: |
240kg |
設備外形尺寸:(長.寬.高) |
1400x900x220(mm) |
2、輥刷:本機輥刷采用美國進口不織布3M材料一次性成型、硬度90、帶有轉(zhuǎn)向指示、尺寸外徑X內(nèi)徑X長度125mmX50mmX450mm
3、電機:輥刷電機二臺采用鋁殼定制3KW電機、減輕設備整體重量、設備帶有熱保護系統(tǒng)防止電機發(fā)熱而燒毀電機,行走電機一臺采用臺灣進口品牌、運行速度通過按鈕可調(diào)、液壓站電機一臺采用臺灣進口品牌、噪音小、運行平穩(wěn)可靠。
3、液壓站:液壓系統(tǒng)及液壓油缸采用榆次油研液壓系統(tǒng)、運行平穩(wěn)可靠、連接處采用高壓油管及銅管連接防止漏油。
4、設備外觀:設備機蓋及擋污板采用2mm不銹鋼制作、即美觀又可靠防止擦鍋機擦鍋時的污垢進入到擦鍋機內(nèi)部引起電器部分發(fā)生短路。設備所有加工件全部發(fā)黑處理防止生銹。
5、電器部分:電器部分采用施耐德品牌、穩(wěn)定可靠。所有電器及遙控器接收部分全部單獨密封、防止雜物引起短路。
6、遙控器:遙控器部分采用南京博焦電子公司定作而成、穩(wěn)定可靠、遙控距離50米。
7、整機升降:整機升降采用液壓升降、帶有4個液壓油缸、底部為軸承結(jié)構(gòu)、當設備升起時只需輕輕推動即可。
8、泄壓系統(tǒng):設備舉升油缸帶動輥刷升降、當輥刷電機啟動時輕輕靠近熱板擦鍋、當舉升油缸靠近熱板達到一定壓力時油缸自動泄壓防止輥刷因舉升臂壓力過大引起調(diào)到損壞輥刷。
9、卸油:設備帶有卸油口、當設備液壓站需要更換液壓油時不用打開機蓋即可卸油。
10、皮帶輪:設備所有皮帶輪采用漲緊式皮帶輪、便于拆卸。
11、三角帶:設備所有三角帶采用韓國三星品牌、溫定可靠。
12、電源連接:電源與設備部分連接采用航空插頭固定連接、穩(wěn)定可靠、方便且不易損壞
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